橙汁生产线采用的理盖系统，具有完善的自控与保护装置，该生产线设有完善的过载保护装置，能够有效的保护设备以及操作者的安全，控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能。
　　橙汁的调整混合，即调配过程，包括糖度的调整，固酸比的确定，维生素c的添加等。使得产品达到一定的规格，是对产品营养、口味、色泽起决定性的一步。在生产混浊果汁的时候还必须对果汁进行均质，防止固液分离、分层，促进口感更细腻。为防止果汁氧化变质，还需对果汁进行脱气，除去前处理过程中混入的大量氧气、二氧化碳和氮气。橙汁浓缩一般都采用降膜式浓缩，而且需要在真空状态下，低温、快速、的浓缩，在确保这些条件达到的情况下，使浓缩锅实现节能化，以降低生产成本。在浓缩的过程中，通常需要对果汁进行芳香回收，苹果汁芳香回收率一般在8%～10%，葡萄汁和橙汁在26%～30%
　　整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作，橙汁生产线结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高，变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现，与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗，采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求，封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖。