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乳化罐主要具备一下特点,一起来了解一下吧
发布时间:2021-12-09   点击次数:223次
  乳化罐是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质、乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子。转定子周边均开有相同数量的细长切口。转子在高速旋时,产生很大的离心力,使被处理物料从转的细长切(狭缝)中喷出。并在定子的共同作用下,使被处理的物料受到两方面的作用力:迫使它通狭缝的正作用力和阻制它通过的阻力。高速反复进行这一过程,必然产生高频率的压力波。同时,被处理的物料从狭缝中喷出时,还受到狭缝的剪切作用,以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力,在多种作用力的作用下,使物料得到均质乳化。
  乳化罐特点:
  1、该罐具有锥底,主发酵后回收酵母方便,所采用的酵母也应该是凝聚沉淀型的酵母菌株。zui终沉积在锥底的酵母,可打开锥底阀门,把酵母排出罐外,部分酵母留作下次待用。
  2、圆柱锥形罐具有相当高度,凝聚力较强的酵母可以沉淀,凝聚性差的酵母就需要离心分离。圆柱锥底罐适用于下面发酵,也适用于上面发酵;但应用于上面发酵,需选择凝聚沉淀型上面酵母,便于回收。
  3、圆柱锥底罐是密闭罐,既可以作发酵罐,也可以作贮酒罐。由于是密闭罐,可以回收二氧化碳,CO2气体由罐顶排出罐外并收集。为了在啤酒后发酵过程中饱和CO2,在罐底装有净化的CO2充气管,CO2则从充气管的小孔吹入发酵液中。
  4、浓缩蒸发器内的发酵液,由于罐体高度而产生的二氧化碳梯度,以及冷却方位的控制,可以形成自下而上或自上而下的自然对流。罐体愈高,对流作用愈强。对流情况与罐体形状、大小和冷却系统的控制都有关系。一般说,罐体高度也应适当控制,以免对流过盛,形成搅拌发酵,影响酵母沉淀和酒的质量。
  5、罐本身具有冷却夹套,冷却面积能够满足工艺上的降温要求。一般在圆柱体部分,视罐体高度,可分设2~3段冷却,锥底部分设有一段冷却,有利于酵母沉降和保存。
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