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杀菌灌装系统采用电磁流量计控制灌装容积
发布时间:2022-08-22   点击次数:72次
  杀菌灌装系统主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗杀菌之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装,由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至饮料灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料。
  杀菌灌装系统进行灌装时,需将总计量泵运行3分钟左右,使管内气泡排尽,灌装量才能准确如管内气泡较长时间不能去除,造成灌装量不准时,主要原因是泵液通道中某片漏气,可检查总计量泵缸体中活塞密封圈,上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如物料中渣持多,查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全,也会造成灌装不准。整机采用卡瓶颈悬挂工艺设计,且采用灌装阀升降,能满足95度以下热灌装技术要求。灌装动作流畅、快速、精度高,封口可靠、物料损失低等功能有效避免瓶口二次污染。只需更换等量部件,即可实现不同瓶之间的转换。
  杀菌灌装系统可提供多种安全保障措施,比如计量控制、位置控制、温度控制,防止机械损伤,保证产品质量,机器一般采用电磁流量计控制灌装容积,确保焊缝光滑平整,减少产品残留。机器配备大小工作台,适合不同包装容积产品的包装,产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌。通过改进之后的操控体系明显的让机械结构变得简单化,通过实际运用场合的运行状况和控制功效检验可知,系统的自动化水准到达了设计的需求,显着的降低了操控人员的劳动工作强度,让需要进行灌装生产的生产线产量比以前提升大概30%左右,因此故障概率减小了。
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