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梨汁生产线的生产过程介绍
发布时间:2017-08-09   点击次数:757次
    剔除腐烂、病虫害、严重机械损伤等不合格的梨类,梨类浸泡后用流动水洗净,有局部病虫害、机械损伤的不合格梨类,用不锈钢刀修削干净,并清洗。合格的梨类切瓣去果心。如果去皮榨汁,先削皮再修整,用梨汁生产线的不锈钢破碎机将梨类破碎成碎块,及时把碎块的梨类送入榨汁机,用螺旋压榨机把破碎后的梨类榨出梨类汁。榨出的梨类汁不宜存放,立即用梨汁生产线的夹层锅或管式消毒器加热灭酶,温度85℃,然后冷却到65℃。以100-120公斤、平方厘米的压力进行均质,在均质前宜先以600毫米汞柱以上真空脱气。去皮的方法很多,手工削皮:利用小刀、刨等工具进行。此方法可以将在削得比较干净,并能切分、去心、去核同步进行,其损耗率较小。 
 
    有条件的工厂用5104号罐包装,内装透明梨类原汁200克,也可以用自动定量罐瓶机罐瓶。装罐(瓶)前果汁温度一般不低于70℃。使用金属罐时用封罐机密封,使用瓶装,根据不同瓶子的要求用压盖机或旋盖机密封。密封前果汁温度不低于65-70℃。梨汁生产线杀菌后的梨类汁立即转入冷水中快速冷却至常温。在使用玻璃瓶包装时,冷却水的温度不要太低,防止炸瓶。随后再进入均质机,在6-8MPa压力下进行均质处理,使汁液内的营养物质粒子微细化,并进一步分菜,使体系更加稳定。 将破碎去籽的梨,迅速加热到80℃左右,以杀死附在梨上的微生物,并破坏果胶酶,氧化酶,稳定维生素,以有利于提高出汁率,粗滤和精滤:黄瓜压榨后,再经粗滤和精滤得汁液。
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