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梨汁生产线的操作流程介绍
发布时间:2017-12-09   点击次数:618次
    梨汁生产线在预处理过程中要注意的是,对农药残留较多的果蔬,清洗时可加用稀盐酸或脂肪酸进行处理;对于微生物污染,可用一定浓度的漂白粉或者溶液浸泡,然后清水清洗。在大多数水果破碎之后,榨汁之前都必须进行预热处理,目的是使果肉组织软化提高出汁率;另外不同的预热温度可以促进或者抑制酶的活性,根据酶的性质不同掌握适当的PH值、温度和作用时间,直接影响zui终产品的色泽和风味,所以根据不同的市场需求,必须把握好不同的处理工艺。在果汁澄清中有几种方法可以达到澄清目的,酶法,明胶—单宁法,酶—明胶法,硅藻土法等。
 
    在生产混浊果汁的时候还必须对果汁进行均质,防止固液分离、分层,促进口感更细腻。为防止果汁氧化变质,还需对果汁进行脱气,除去前处理过程中混入的大量氧气、二氧化碳和氮气。梨汁生产线一般都采用降膜式浓缩,而且需要在真空状态下,低温、快速、的浓缩,在确保这些条件达到的情况下,使浓缩锅实现zui大节能化,以降低生产成本。在浓缩的过程中,通常需要对果汁进行芳香回收,苹果汁芳香回收率一般在8%~10%,葡萄汁和橙汁在26%~30%。灌装后再对产品进行隧道式杀菌,一般在85℃~95℃进行15分钟到30分钟的杀菌。对于混浊果汁一般采用高温短时杀菌,因为混浊果汁加热时间过长容易产生煮过味,而且色泽和香味损失也比较大,杀菌后迅速降温再进行后续包装。
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