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番茄酱生产线有哪些作用
发布时间:2018-04-15   点击次数:458次

    番茄红素的形成与气温有关,气温在18℃~25℃之间, 随着气温的上升,着色转红的变化也加快;气温低于18℃,着色缓慢;昼夜温度在30 ℃~ 38℃之间,则酶的活性受到抑制,番茄红素难以形成。番茄酱,固形物含量分为22%~24%和28%~30 %两种;低于20%的称“番茄浆”;不经浓缩固形物含量5%~7%的称“番茄汁” ;以番茄酱为主占总固形12%~14%,加入果醋、食盐、 白砂糖和多种香辛调味料,浓缩制成的产品称“番茄沙司”,按其总固形物浓度分为不低于 33 %、29%和25%三种。

    原料验收按加工专用品种的要求,不得混入黄色、粉红或浅色的品种,剔除带有绿肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟度不足的果实。着色不匀且果实比重较轻者,在洗果时浮选除去。破碎、去籽破碎为预煮时受热快而均匀,去籽为防止打浆时打碎种籽,若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。破碎去籽用番茄酱生产线中的双叶式轧碎机, 然后经回转式分离器(孔径10毫米)和脱籽器(孔径1毫米)进行去籽。经预煮后进入三道打浆机, 物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状,浆汁受离心作用穿过圆筛孔, 进入收集器至下一道打浆器;皮渣、种籽等则由出渣斗排出,从而达到浆汁与皮渣、 种籽相分离。番茄制酱须经2道~3道打浆器,才能使制成的酱体细腻。 三道圆筒筛孔和刮板转速分别为1.0毫米(820转/分)、0.8毫米(1000转/分)、0.4毫米(1000 转/分)。

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