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梨汁生产线的工艺流程和分类介绍
发布时间:2021-06-23   点击次数:208次
  梨汁生产线适用于生产果茶的水果原料繁多,如:山楂桃、苹果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠萝、葡萄、草莓、瓜类、番茄、西番莲、弥猴桃等。
  果汁饮料是带果肉型果汁饮料是采用鲜果经打浆、磨浆,加入适量的糖、水、柠檬酸等调配后再经脱气、均质、灭菌、灌装等生产过程加工而成,产品具有天然水果的特有风味,口感纯厚,适应消费者的口味,深受消费者的喜爱。
  梨汁生产线工艺流程:清洗(清洗机)— 检果(检果机) — 破碎(破碎机) — 打浆(打浆机) — 榨汁(榨汁机) — 过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐) — 杀菌(灭菌机)—无菌储存(无菌贮罐)— 无菌灌装 — 成品包装。
  为了解决季节性生产的不足,在产果期后也可用果肉浆用糖水稀释,调整酸味进行生产,由于水果品种不同,物性各异,其生产工艺流程也有所区别。
  目前梨汁消费产品类型分为:果肉型(混浊汁)、清汁型(原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤(超滤)→多效浓缩→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口)。制取果汁工艺流程如下:果肉型(原料→清洗→(去皮)→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口。
  果汁的调整混合,即调配过程。包括糖度的调整,固酸比的确定,维生素c的添加等,使产品达到一定的规格,是对终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步,在生产混浊果汁的时候还必须对果汁进行均质,防止固液分离、分层,促进口感细腻。为防止果汁氧化变质,还需对果汁进行脱气,除去前处理过程中混入的大量氧气、二氧化碳和氮气,果汁浓缩一般都采用降膜式浓缩,而且需要在真空状态下,低温、快速、的浓缩,在确保这些条件达到的情况下,使浓缩锅实现节能化,以降低生产成本。
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